近年來(lái),菊恩小編發(fā)現隨著(zhù)環(huán)保整治力度的不斷提高,VOCs排放標準的不斷提高,VOCs廢氣處理工作的大力推進(jìn),化工、醫藥、汽車(chē)涂裝行業(yè)對廢氣處理設備的投入也在增加。
由于制藥行業(yè)廢氣成分復雜,廢氣處理設備的選擇相對困難,蓄熱氧化爐(RTO)對廢氣成分適應性強,能有效處理VOCs廢氣,廢氣處理效率高。VOCs廢氣處理采用三室RTO,效率一般在98%以上,能達到廢氣排放標準,因此得到了廣泛的應用。
RTO廢氣處理設備是一項系統工程,必須從整體上考慮才能達到整體效果。如果一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題,會(huì )影響RTO設備運行的穩定性。
1.廢氣采集不合理。
進(jìn)氣預處理不足,廢氣進(jìn)氣不分類(lèi)。如果鹵素廢氣企業(yè)早期未處理,無(wú)機酸廢氣處理不徹底,直接進(jìn)入RTO設備。大量酸氣造成設備腐蝕,燃燒后煙囪冒煙。
廢氣中的有機物焚燒產(chǎn)生晶體,殘留在設備底部和排煙管道的管壁上。當廢氣切換時(shí),未處理廢氣中的水蒸氣。部分有機物被晶體吸附,下次排煙時(shí)被煙氣帶出,是廢氣處理設備去除率下降和火災隱患的原因。
2.VOCs濃度和氧含量缺乏有效控制。
真空排氣未經(jīng)冷凝處理,車(chē)間支管無(wú)相應控制措施,直接進(jìn)入廢氣主管。有機廢氣濃度高,導致RTO設備溫度過(guò)高。當有機廢氣濃度超過(guò)爆炸極限時(shí),廢氣直接從RTO設備旁排出,高濃度廢氣與高溫廢氣混合引起爆炸事故,爆炸引起進(jìn)氣管道火災或管道爆炸。
另一方面,有機廢氣中的氧含量缺乏有效控制。有機溶劑直接進(jìn)入RTO設備,無(wú)需氮氣保護,導致有機廢氣氧含量高,氣體爆炸風(fēng)險增加,降低了RTO設備的穩定性。進(jìn)氣不穩定也是導致設備運行不穩定的因素。
3.系統選材不合理。
例如,燃燒廢氣出口管道采用不銹鋼304材料,導致腐蝕穿孔,影響運行;煙囪。洗滌塔采用PP材料,導致老化;急冷堿洗滌塔采用玻璃鋼,造成堿對玻璃鋼的腐蝕;切換閥。反吹閥采用304不銹鋼材料,導致腐蝕泄漏,影響RTO設備運行,增加維護成本。
4.安全裝置不足。
由于缺乏安全裝置,RTO設備安全事故也發(fā)生了。企業(yè)廢氣總管采用非金屬材料,造成靜電積聚,導致火災爆炸事故;部分企業(yè)主管無(wú)防爆片、阻火器等。;LEL保護裝置缺失或安裝距離不足。