菊恩沸石濃縮轉輪系統是全球公認的高效的廢氣濃縮技術(shù)，沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序，主要用于有機廢氣的治理，特別適用于大風(fēng)量、低濃度場(chǎng)合。
沸石轉輪設備原理
沸石轉輪的工作原理是：含VOCs廢氣進(jìn)入沸石轉輪，此時(shí)廢氣中VOCs絕大部分被轉輪上的沸石吸附，而使廢氣中VOCs的含量大幅降低，從而成為較潔凈的氣體，達標排放至大氣中，經(jīng)過(guò)轉輪吸附再高溫脫附出來(lái)的廢氣就變成高濃度的VOCs氣體，可降低后續處理程序的操作成本。
沸石轉輪設備結構
沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個(gè)區內連續運轉。
VOC有機廢氣通過(guò)前置過(guò)濾器后，通過(guò)濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。
吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs，在再生區經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。
濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區的空氣，再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。
根據處理風(fēng)量、VOCs成分的不同，可以選擇筒式轉輪或者盤(pán)式轉輪進(jìn)行處理。
菊恩沸石轉輪濃縮凈化裝置的設計特點(diǎn)：
1.系統前段預處理顆粒物和高沸點(diǎn)物質(zhì)，減少因高沸點(diǎn)物質(zhì)在在沸石轉子微孔內的蓄積而導致的吸附性能下降，有效延長(cháng)轉輪吸附壽命。
2.定期氮氣保護高溫脫附活化程序，短時(shí)300-400℃高溫脫附，除去轉子微孔內長(cháng)期蓄積的高沸點(diǎn)物質(zhì)，清空吸附微孔，遏制因高沸點(diǎn)物質(zhì)蓄積和部分催化反應沉積物對沸石轉子吸附性能造成的衰減。
3.純凈水沖洗+潔凈空氣二次清潔干燥保養程序，定期保養沖洗掉轉子表面沉積物，疏通沸石蜂窩孔通道，使用8-10年后，轉輪吸附性能仍能保持在90%以上。
4.利用催化燃燒回收熱能，加熱脫附空氣，節能降耗。
5.意外停機氮氣保護裝置，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)淋水消防系統安全，防止因風(fēng)機意外暫停而導致的轉體內部蓄熱燜燃風(fēng)險。
6.采用總線(xiàn)分布控制模式，現場(chǎng)就地就近控制柜+遠程集中控制和監控。手動(dòng)、自動(dòng)模式任意切換。
7.可選菊恩PLC云監控增值服務(wù)，菊恩云服務(wù)平臺與業(yè)主現場(chǎng)的PLC顯示完全相同，遠程實(shí)時(shí)監控設備運行狀態(tài)，實(shí)現三同步，售后客服0時(shí)差：遠程同步參數設置；遠程同步報警提示；遠程同步排查問(wèn)題。
沸石轉輪與蜂窩活性炭吸附濃縮裝置對比：
