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          催化燃燒裝置運行參數如何設置?處理效率有多高?

          文章出處:未知 網(wǎng)責任編輯:admin 閱讀量:97 發(fā)表時(shí)間:2021-07-12 17:04

          菊恩小編先來(lái)帶大家了解催化燃燒裝置運行參數。
           催化燃燒裝置運行參數如何設置?處理效率有多高?
          催化燃燒裝置的大小由最大處理風(fēng)量來(lái)決定,一般最大處理風(fēng)量可達到 30 000 m3/h,根據處理廢氣中 VOCs 的質(zhì)量濃度與成分對催化劑種類(lèi)與用量進(jìn)行選擇。
           
          由于催化劑氧化處理的最合適溫度在 350 ℃左右,因此需通過(guò)燃燒室對廢氣進(jìn)行預加熱。為防止溫度過(guò)高或過(guò)低導致工況溫度異常,可將熱電偶信號輸送至可編程邏輯控制器控制盤(pán)面板以便于監測與讀數,并設置溫度警報以防高溫下催化劑燒焦或低溫下催化劑處理活性過(guò)低的現象發(fā)生。
           
          催化燃燒裝置用加熱燃料通常采用液化天然氣或液化石油氣,如果部分廠(chǎng)區因消防原因無(wú)上述燃料供應,也可采用電加熱的方式進(jìn)行廢氣加熱。根據燃料不同熱值與所處理廢氣的風(fēng)量大小、入口溫度等參數進(jìn)行熱量衡算,確認燃氣的用量。
           
          由于所處理的廢氣中含有 VOCs 成分,其本身在燃燒過(guò)程中也能提供一定的熱量,經(jīng)驗上認為當 VOCs 質(zhì)量濃度達到 2 000 mg/m3 左右時(shí)所產(chǎn)生的熱量可以滿(mǎn)足燃氣外加的熱能需求。該部分熱量必須考慮在熱量衡算中,以免溫度過(guò)高導致催化劑被燒毀的現象發(fā)生。綜上所述,廢氣流量、燃氣流量、入口出口溫度及燃燒室溫度均為必要監控的催化燃燒裝置運行參數。
           
          處理效率
           
          催化燃燒裝置的效率在最適合溫度(350℃左右)下可達到 95%以上,入口廢氣的濃度不同處理效率有所不同,濃度越高處理效率越高[3]。影響處理效率的因素包括:(1)催化劑中毒(含有硫、磷、硅等的化合物);(2)溫度過(guò)低,催化劑活性不足。
           
          當處理廢氣中含有容易使催化劑中毒的物質(zhì)時(shí),可在催化劑室前設置前處理設備,即增加前處理催化劑。工程中常采用蜂窩狀的陶瓷類(lèi)前處理劑來(lái)去除硫等物質(zhì)。同樣,廢氣的組成不同,前處理劑的選擇也不同。
           
          此外,當溫度過(guò)低時(shí),氧化催化劑對廢氣中 VOCs 的氧化效率會(huì )大幅減弱,因此菊恩小編認為需要在催化燃燒裝置中設置熱電偶及傳感器,使即時(shí)溫度能及時(shí)顯示在 PLC 盤(pán)柜顯示屏中,并設置低溫輕故障警報,當溫度過(guò)低時(shí)自動(dòng)點(diǎn)燃燃燒加熱器進(jìn)行升溫。